福建泰瑞电力科技有限公司是从事电力科技领域内的技术开发、基础软件开发、高性能纤维及复合材料销售和电力、通信工程施工为一体的高科技公司。

　　公司拥有先进的型材加工设备，整合设计院等单位在设计、制造和施工领域进行广泛合作，开展电力行业高强、高韧特种铝合金替代钢和不锈钢桥架、支架迭代升级的开发和生产制造，主要产品包括“铝合金带齿预埋 槽”、“铝合金电缆支架”、“铝合金电缆桥架” 、“易装式高强度铝合金爬梯”和“电缆夹具”等。

　　公司秉承“技术领先、品质至上”，为客户创造大价值的服务理念，致力于打造成为一家电力行业新产品设计研发、生产与新技术推广运用的高科技企业。

　　生产基地配备了意大利- PRESEZZI双动正/反向挤压机及各型号国产挤压设备9台，12m及18m立式淬火炉、轧管机、辊式矫直机、扭拧机、张力矫直机、压力矫直机、冷拔机以及超声波探伤、涡流探伤等设备。

》》》 型材加工设备 《《《

　　配备了先进的数控HCZ6500/数控HCZ850、数控锯切机、折弯机等生产线。实现包括开孔、铣槽、焊接等工艺具备较高水平的智能现代化，极大的提高了型材加工的精密度，提升加工效率。

》》》 铝合金预埋槽 《《《

一、核心优势

1、具有核心自主知识产权，已申请发明专利

2、耐高腐蚀性的铝合金材料

二、安全可靠

1、一体挤压成型，整体性能优

2、对主体钢筋无损伤

3、适用于混凝土受压区和受拉区

4、强度高，且可适用于动态荷载

三、快速经济

1、一体挤压成型，减少加工工艺，降低成本

2、可调锚固

3、螺栓连接代替焊接

4、流水作业以及网格式大量安装达到效率大化

5、重量轻，安装方便，可节约大量安装时间，加快施工进度

6、前期规划设计可减少施工时间

7、安装过程中无噪音，无振动，不会对人体健康造成危害

四、应用范围

1、桥梁和隧道(铁路、公路隧道电缆支架、桥架、管道固定等)

2、线路工程电缆支架、桥架等

3、市政管廊、电梯等

4、化工厂建筑(暴露于强腐蚀环境下设备安装固定)

五、高强铝合金预埋槽道力学性能试验研究

1. 本体拉、剪试验

2.埋置于混凝土的拉、剪试验

六、几何参数及力学指标

七、选用原则

》》》  铝合金电缆支架  《《《

　　公司重点开发的6系、7系高强度铝合金电缆支架具有良好的非导磁性能(相对磁导率1.00005，仅为普通钢铁的1/200-1/400)，满足规程、规范对大电流电缆支架电气性能的要求。充分利用铝合金轻质高强的特性(铝合金密度仅钢的1/3，力学性能与Q345/Q420相近)，与不锈钢相比，电缆支架采用7系铝合金可实现减重约50%左右，降低电缆支架造价，运输、安装更加便捷。

　　铝合金材料具有良好的耐腐蚀性能，在自然条件下铝合金表面暴露于大气中时，其表面很快能自然生成一层附着力强、致密性好的自然氧化膜(厚度为0.01-0.05um)，既可以提高保持铝合金的金属质感，而且又可大幅度提高铝合金表面的硬度，耐腐蚀性和耐磨性，且绿色环保，实现耐腐蚀免维护运行，大大降低电缆工程投 运后的维护成本。公司通过盐雾试验( 3000h)、紫外老化 ( 240h)、交变湿热试验( 12h+12h循环)、中性盐雾试验(720h,35°C)CMA认证，无锈蚀现象，完全可满足沿海区域的恶劣气候环境。

　　铝合金很容易熔化再回收，再生能量消耗仅5%左右，回收价值高，有利于环保。

》》》  预埋槽式电缆支架 《《《

通过T型螺栓底板与预埋槽连接，预埋槽.上有齿牙，在沿槽道方向.上具有无极功能，小至调节范围达2mm。预埋槽--次性整体安装在电缆沟护臂内，所有零配件均在工厂预制完成，现场无需焊接，直接组装即可，安装十分便捷。

》》》  固定式电缆支架  《《《

立柱与电缆沟连接可采用化学锚栓或者也可以采用膨胀螺栓连接，适用各种形式的电缆工程，电缆托臂采用螺栓与立柱现场组装，通过在立柱 方向.上设置螺栓孔，可实现- -定程度的调节，无法实现无极调节。

一、折叠式铝合金电缆支架的产品结构图示

二、折叠式铝合金电缆支架特点（预埋槽+支架）

1、产品结构设计完全自主创新，拥有核心自主知识产权，获得国家专利;

2、槽体、托臂、底板分别经--体挤压成型，通过螺栓连接替代传统焊接工序，产品不仅按照安全方便，而且整体性和标准化程度高

3、折叠式铝合金电缆支架可折叠的特性，在狭窄的电缆沟内极大方便了装配作业，折叠式电缆支架由插销连接，安装便捷，加快施工进度。

4、产品的固定方式分预埋槽式和后置式，适用于各种按照环境，适合流水作业及网格式大批量安装，施工效率高，大量节约施工时间;

5、预埋槽式可通过调节T型螺栓调节托臂间距，同时方便拆卸和更换。

三、折叠式铝合金电缆支架的产品技术指标

四、产品选型

五、产品分类及安装

1.预埋槽式电缆支架

　　通过T型螺栓底板与预埋槽连接，预埋槽上有齿牙，在沿槽道方向上具有无极调节功能，小至调节范围达到2MM。预埋槽一次性整体预先安装在电缆沟内，所有零配件均在工厂预制完成，无需现场焊接，现场工作直接组装即可。

2.后置固定式电缆支架

　　底板与电缆沟连接可采用化学锚栓或者采用膨胀螺栓连接，适用于各种电缆工程的电缆支架后置式固定安装，电缆托臂采用螺栓和底板现场组装完成，通过在底板方向上设置螺栓孔，可实现一-定程度的间距调节，但不能实现无极调节。

》》》  传统支架和铝合金支架性价比  《《《

一、传统的镀锌钢电缆支架，存在以下问题:

　　1、易锈蚀:镀锌钢电缆支架的防锈、耐化学腐蚀能力较差，尤其是在潮湿的环境中，电缆支架锈蚀速度很快，即使经过镀锌防腐处理，也很难从根本上解决问题。镀锌钢电缆支架经常需要维修养护，其使用寿命大大缩短，严重影响通信设施的安全与运行稳定，使后期的维护工作量增加不少。

　　2、不环保;钢材热镀锌对环境破坏严重，其中Cr6+污染的治理是世界性的难题。而且污染严重，与我国当前所倡导的节能减排的政策严重不符。

　　3、易损坏电缆;架设过程中，电缆外护套难免会有一定的损伤，损伤会通过镀锌钢电缆支架与地面形成环流或产生间隙放电，从而导致电缆外护套进一步损坏。

　　4、磁效应影响:电流流经电缆会产生磁场，导致镀锌钢电缆支架之间形成磁场回路，导致电缆温度升高，使电缆与支架之间的涡流效应增加，使环流温度进--步升高。尤其是当电缆通过的电流较大时，使得温度迅速升高，形成较大的孤光从而烧毁镀锌钢电缆支架，所以需要采取一些措施如加粗电缆等方式来预防这些问题，加粗电缆使得输电的设备成本又会增加。在大电流作用下，传统镀锌钢电缆支架在使用过程中造成的涡流损耗也不能忽略，经理论计算，镀锌钢电缆支架上的损耗和电缆.上电流以及与支架间距离密切相关，电缆载流量在500~1000A变化时，电缆与支架距离在100~200mm时，支架上涡流损耗计算值在2~10W左右。虽然单根支架涡流损耗很小，但电缆线路很长时，电缆支架数量很大，总计损耗就相当可观了。

二、相对于镀锌钢电缆支架，铝合金电缆支架有以下优势:

　　1、铝合金优异的非导磁性:国家电网公司印发高压电缆专业管理规定(国家电网运检[2016]1152号)的要求，工作电流大于1500A的高压电缆应采用非导磁金属支架，而铝合金支架作为主要的非导磁金属材料可代替常规钢质支架。由电缆电流引起的支架涡流损耗随着电缆输送容量的增加，支架涡流损耗也越来越大，当电缆电流大于1500A时，常规钢制电缆支架涡流损耗非常明显甚至超过电缆本体损耗，同时电缆支架长期发热对电缆外护套的寿命也有一定的影响，因此电缆支架采用非导磁材料对于减小电缆损耗、提高电缆运行水平具有积极的意义。

　　2、铝合金具有轻质高强的特性:铝合金材料屈服强度及焊缝连接强度均优于不锈钢材料，铝合金可挤压成型，比不锈钢容易加工，其弹性模量方面的劣势可通过改善和优化截面形状，改善构建力学性能，增加截面惯性矩提高其刚度进行弥补，具有非常明显的减重效果，降低支架本体投资，且有利于支架运输、安装，符合人性化施工原则。

　　3、铝合金材料具有良好的耐腐蚀性能:铝合金表面自然生成的氧化膜,致密并且与基体牢固结合，具有较高的稳定性，可保护铝基体不受腐蚀，随着时间的延长，特别有水分时氧化膜会增厚。为保证支架能够满足海域等恶劣环境，通过喷涂烤漆工艺生成厚度达100mu的氧化膜,耐腐蚀性能可达到3000小时以上，达到百年工程的设计标准。因此铝合金的价格也会随着防腐性能需求而变化。

　　4、铝合金去除传统的热浸镀锌工序，可以减少对大气、土壤的污染。

　　5、铝合金具有高回收利用价值，绿色环保:铝合金熔点较低，很容易融化再回收，再生的能量消耗约5%左右，相对于不锈钢而言具有高回收价值，更绿色环保，符合国家政策要求。

三、传统镀锌钢支架与铝合金电缆支架经济性比较

　　1、以某实际工程的1km电缆沟为例，在相同荷载，支架长度及间距等条件下，分别采用镀锌钢和铝合金材料，进行整个全寿命周期内经济性比较分析。边界条件如下:按照30年全寿命周期内巡检及更换费用来计算，施工人工费用按照240元/天/人(平均工作八小时，折合每分钟人工费用0.5元)计算;镀锌钢电缆支架按照平均每3年巡检1次，年均更换比例3%;铝合金电缆支架按照平均每10年巡检1次，平均年均更换比例0.1%。

　　材料价格:铝合金支架为60*3.2=192万元;镀锌钢支架为150*0.95= 142.5万元。铝合金支架稍高。但从整个全寿命周期(30年)考虑，铝合金支架总费用为200万元，而镀锌钢支架为234.5万元。铝合金支架具有较好的经济效益。

四、初步结论

　　铝合金作为主要非导磁金属结构材料，与镀锌钢相比具有“防腐性能好、使用寿命长、轻量化、易安装运输、施工人性化、维护量低、降低涡流损耗”等优点。经过初步预测，整个电缆支架运行生命周期内，铝合金支架与镀 锌钢支架费用相当。随着铝合金的性能开发，“以 铝代钢”在工业应用已成为发展趋势，铝合金可以代替传统钢材在电缆支架上的应用。

》》》　防坠落装置一体化高强铝合金爬梯　《《《

　　防坠落装置一-体化单柱式、双柱式高强铝合金爬梯具有核心自主知识产权，已申请国家专利，并通过了权威第三方认证。高空作业防坠落装置主要由防坠器、轨道、方向转换器、连接绳、固定连接件等主要部件组成。导轨选用高强度铝合金材料，由于防坠落器导轨直接一体成型在支撑柱上，使得防坠落器可通过防坠落器导轨之间紧密连接于爬梯支撑柱，提高防坠落器导轨的整体可靠性，减少爬梯整体的占地空间，不需要防坠落器导轨与爬梯之间的二次连接，节省了材料和安装时间，且结构更加稳固，防止从空中坠落造成伤亡，更加安全且方便工作人员攀爬。主要应用在变电站构架、输电杆塔及高耸建筑物.上。爬梯可根据用户的需要及不同的塔型分别采用单柱型和双柱型。

》》》  工程业绩 《《《